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大型压滤机购买咨询

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  一、大型压滤机概况:
 
  一种大型压滤机快速压滤的方法,其特征在于:当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入,以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时。使滤渣中残余的水份汽化排出,滤渣的含水量大大降低,从而导致滤渣与滤布的自动分离,当滤板分开后,包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间,又方便了滤渣的清理工作。大大提高了大型压滤机的工作效率。
 
大型压滤机
大型压滤机
 
  二、大型压滤机的基本工作原理:
 
  1、旧式压滤机基本工作原理如下:
 
  压滤机的过滤部分:止推板、滤板、压紧板、滤布组成。工作原理如下:压紧板在外力作用下,将各滤板压紧,在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室,液体穿过滤布,经滤板暗孔排出,而固体则被滤布阻隔,逐渐在滤板空腔中堆积,形成滤渣。为方便收集和运输滤渣,同时也为避免再次污染环境,一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。
 
  2、技术创新点:
 
  滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。
 
  三、大型压滤机的特点:
 
  (1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。大型压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。
 
  (2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由最初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度仅为7%)。大型压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,大型压滤机是一种节能的环保产品。
 
  四、大型压滤机的技术关键:
 
  1、输液泵与压滤机的合理匹配;
 
  2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布。
 
  五、大型压滤机的主要技术指标及条件要求:
 
  1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班;
 
  2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。
 
  六、大型压滤机的主要设备及运行管理:
 
  1、主要设备
 
  污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。
 
  2、运行管理
 
  系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。
 
  七、大型压滤机的技术参数:
 
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